使用超聲波清洗設(shè)備時(shí)首先要檢查一下機(jī)器的開(kāi)關(guān)、設(shè)備傳動(dòng)、儀表指示是否正常，排除故障。然后將撥瓶輪離合器調(diào)到正常位置，再合上電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)調(diào)速開(kāi)關(guān)設(shè)置頻率，當(dāng)電機(jī)速度達(dá)到設(shè)定值即可。再打開(kāi)水閥將儲(chǔ)液槽注滿水，打開(kāi)無(wú)鹽水閥門、注射用水閥門，水泵開(kāi)關(guān)使超聲波清洗槽灌滿水，并保持一定水位，再打開(kāi)空氣閥門，當(dāng)槽內(nèi)水位達(dá)到規(guī)定水位以后，打開(kāi)超聲波開(kāi)關(guān)，超聲波清洗設(shè)備便進(jìn)入洗瓶狀態(tài)。正確的操作流程可以保障機(jī)器的清洗質(zhì)量，提高使用壽命。

　　超聲波清洗設(shè)備工作流程和要求：

　　(1)進(jìn)瓶和出瓶要求舊瓶與凈瓶要*隔開(kāi),*杜絕二次污染。

　　(2)預(yù)浸控制水溫35~40℃,浸泡時(shí)間1min。為節(jié)約用水,預(yù)浸用水最好使用“溫水噴洗”后的水,以實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。

　　(3)堿液浸泡采用固體氫氧化鈉添加,安全而方便,最好不用液堿,因其易噴濺。堿液濃度視不同玻璃瓶子而不同,

　　一般情況下不使用洗瓶添加劑,只有清洗回收舊瓶時(shí)才使用添加劑。

　　(4)堿噴洗用于噴洗的堿液采用濃度要低于浸泡堿液濃度。噴洗溫度第一步控制在70℃,第二步控制在60℃,可將70℃堿液在使用后冷水降溫至60℃再用，冷水升溫40℃后可用于預(yù)浸和溫水噴洗。

　　(5)水噴洗先用上面40℃溫水噴洗,再用26℃水噴沖,最后用常溫自來(lái)水噴洗后出瓶。

　　(6)其他要保證水壓控制在0.1MPa以上,噴頭噴嘴保持通暢,使水噴到瓶子上具有一定的壓力。在瓶子出堿槽后,要逐步降溫,以免炸瓶增加瓶損。

　　以上就是使用超聲波清洗設(shè)備的相關(guān)介紹，供大家參考！